下面由鋁氧化廠家帶您了解：

前解決處理太多，空氣氧化不及時

前解決處理太多導致空氣氧化不可以立即空氣氧化，在空氣中儲放很久，導致商品表層被污染或水里殘渣黏附，比較嚴重會浸蝕商品產生黑孔點或花斑點。因此前解決要有效調整生產制造達到陽極氧化處理要求就可以。

上色不及時

上色商品空氣氧化后要及時開展清理工作中，并不能在水中泡浸很久，馬上開展上色解決。在水中泡浸很久會減少空氣氧化膜的粘附工作能力，發生染不深棕色或小白點狀況。與此同時前解決和下槽工作人員要密切配合確保可以達到上色要求就可以。

上色液殘渣太多

在制作應用中，對槽液維護保養工作中不合理，導致頻率調整PH值或加上染劑時方式不合理導致染劑融解不完全等均會提升上色液殘渣。雜質太多會吸咐商品表層造成小白點狀況，一般情況時該上色液需過慮后才可以合理應用。

水體不干凈

清理水體應隨時隨地檢驗，發覺不過關需立刻解決。清理2個槽水PH值小于5或水里殘渣太多時，導致商品膜孔內的酸水不可以清洗或膜孔吸咐水里殘渣時，易產生上色發花或小白點狀況。

封閉液老化或殘渣太多

在制作應用中，對槽液維護保養工作中不合理，導致頻率調整PH值或加上封閉劑時方式不合理導致封閉劑融解不完全等均會提升封閉液殘渣和加快衰老。商品在封閉式時殘渣會黏附表層，與此同時封閉式品質降低，造成沾手狀況，表層污跡沒辦法擦下去。若溫度高或時間長一些則發生封閉式起霧狀況，一般這種的槽液需要做拆換解決。

吐酸

上掛時要將商品有易藏水的孔距，盡量挑選朝下的方法上掛，避免藥水殘余，清理難度系數大，防止造成吐酸漏白或藥水黏附表層污跡狀況，比較嚴重的時候會毀壞空氣氧化膜及槽液。對于焊件，鉚合件，壓模塊或外表有砂孔，埋孔類產品工件應提升清理頻次，可選用稀氫氧化鈉中或冷熱水交替法清理，避免吐酸狀況產生。生產制造該產品系列時要先實驗確定行得通步驟后才可批量生產，以降低安全隱患。

清理不完全

不銹鋼水槽過少，實際操作工作人員懶惰或換工作清理均會把設備清理不干凈，表層殘余藥水并加快槽液衰老。尤其是上色和封閉式前的沖洗工作中。在空氣氧化加工工藝而言，水清洗是很重要的階段，很多安全隱患立即由清理不完全導致，槽液殘渣太多和PH值突變便是證實。

生產車間環境污染過重

生產車間需確保室內通風，強酸強堿汽體不殘余，避免置放的產品工件被環境污染生產制造欠佳。尤其是上色商品時，非常容易遭受環境污染造成小白點狀況。生產車間低氣壓時滴下的水霧也是生產制造欠佳的另一個緣故。因此確保生產車間室內通風對產品品質和員工健康都是有一定的益處。